激光切割機大的點之就是可以利用電腦設計各種圖形來實現(xiàn)復雜零件的柔性加工，而且支持多種金屬材料的切割。同時，再使用的過程中我們可以利用排版軟件進行合理的排版可以大大提高切割效率、質(zhì)量和降低原材料消耗。那么，排版時要注意哪些要點呢?主要注意排版的拐角處理、主零件間距、引線設置、普通邊緣切割、切割路線的合理規(guī)劃。

拐角處理

切割拐角時，進給速度會降低，長時間切割會熔化金屬材料并擴大熱影響區(qū)，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降?？梢栽诠战翘幃a(chǎn)生小半徑，從而保持高速切削，從而獲得良好的切削質(zhì)量，減少切削時間并提高生產(chǎn)率。

主零件間距

切割薄板時，零件之間的間距可以適當縮小，但切割厚金屬板時，排版時要注意留有足夠的間隙，否則很容易造成相鄰零件受熱量影響很大，或者會出現(xiàn)切角尖角和小圖形燒邊，影響切割質(zhì)量。

引線設置

當切割較厚的材料時，為了使切割縫更好地接合并防止在開始和結(jié)束時燒傷，通常需要在切割的開始和結(jié)束時分別引入過渡線。在工件本身上做引線和尾線、引線和尾線是沒有用的。因此，應將其布置在工件范圍之外，同時應注意引線不能布置在尖角和其他不易散熱的地方。引線與切割縫的連接應盡可能采用圓弧過渡，以使機器運行平穩(wěn)，避免因堵角造成燒傷。

普通邊緣切割

兩種或兩種以上的零件組合在條共同的邊上，并且盡可能多的規(guī)則圖案是共同的。普通切邊可以大大縮短切割時間，節(jié)約原材料。

切割路線的合理規(guī)劃

被切割的部分有時會翻倒。如果激光切割機頭再次改變路線，可能會對切割頭造成損壞，并帶來更大的損失。這需要在排版時注意合理的路徑規(guī)劃，繞過切割部分以避免碰撞;同時，選擇佳切割路線也可以減少切割時間，提高工作效率。